db werkzeughandel & service

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Institut für Holztechnologie Dresden (ihd)

Informationen 

Technologie des Thermoglättens

Die Formgebung und Profilierung einer mitteldichten Faserplatte (MDF) erfolgt in der Regel durch Fräsen und Schleifen. Die dabei nicht oder nur teilweise abgetrennten Holzfasern führen zu vergleichsweise rauen, filzigen Oberflächen. Auch durch Feinschliff können die an der Oberfläche verbleibenden Fasern oft nicht vollständig abgetrennt werden. Zudem erfordert die hohe Saugkraft der Profilflächen einen hohen Arbeitsaufwand für anspruchsvolle Lackierungen.

Mit dem Thermoglätten wird die durch spanende Bearbeitung erreichbare Rauhigkeit der gefrästen und meist profilierten Oberfläche einer MDF auf die Qualität einer geschliffenen Oberfläche reduziert. Hierbei wird nach dem Fräsen mit einem feststehenden elektrisch beheizten Thermoglättwerkzeug, dessen Profil mit dem des Fräswerkzeugs übereinstimmt, die Fräsbahn mit gerichteter Krafteinwirkung nachgefahren und dabei das gefräste Profil geglättet.

Beim Thermoglätten werden bei einer Temperatur von etwa 350 °C die Inhaltsstoffe der MDF-Fasern plastifiziert und in den Plattenverbund eingebettet, wobei die entstehende Oberfläche dauerhaft formiert wird. Die auf diese Art geglättete Oberfläche einer MDF lässt sich mit verschiedenen Materialien beschichten. Üblich sind farbige Flüssig- oder Pulverlacke sowie Dekorfolien. Die verwendeten Thermoglättwerkzeuge können, z. B. an Ihrer bestehenden Maschine, wie Fräswerkzeuge gewechselt werden.

Die wirtschaftlichen Vorteile des Thermoglättens sind die Qualitätssteigerung und die Kostenreduzierung Ihrer Produkte. Dies wird erreicht z. B. durch reduzierten Schleifaufwand, verringerten Verbrauch an Lack- und Lösemitteln bzw. Einsatz dünnerer Folien, kürzeren Durchlaufzeiten und höherer Oberflächenhärte. Als weiteren Vorteil lassen sich neue Designmöglichkeiten für Ihre Produkte nennen.

Das im Netzwerk „Thermoface” vom Institut für Holztechnologie Dresden (IHD) und weiteren Partnern entwickelte Thermoglättverfahren steht heute in verschiedenen Einsatzvarianten zur Verfügung. Das Netzwerk „Thermoface” wurde 2004 für seine Leistungen mit dem Umweltpreis des Bundes der Deutschen Industrie (BDI) ausgezeichnet.

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Thermoglättadapter im Einsatz

Thermoglättadapter im Dreierverbund

 

Referenzen zum Thermoglätten

  • Firma System 180 GmbH, Kärntener Straße 21, 10827 Berlin

    Das Unternehmen fertigt aus einem speziell entwickelten System Ausstellungs- und Designermöbel. Dank des an eine Biesse-CNC-Maschine montierten Thermoglättmoduls wird ohne aufwendiges Schleifen an den gefrästen Kanten der MDF-Elemente eine ausgezeichnete Oberflächenqualität erreicht.


    Weitere Referenzen auf Anfrage.

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Thermoglättadapter für manuellen Werkzeugwechsel

Thermoglättadapter bei der Arbeit

 

Technische Informationen

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Thermoglättadapter am Roboterarm

Glättwerkzeug am Thermoglättadapter

 

Weitere Informationen

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Dieter Burghardt
bietet Werkzeuge und mehr ...